普通三坐標和無接觸三坐標的區別

 　　制造商可以根據零件的抽樣或100%檢查來執行檢查。檢查方法可能取決于幾個因素，例如每個零件的檢查成本，測試的破壞性或非破壞性以及零件創建過程的能力。非接觸式計量平臺和三坐標測量機可能適合不同的應用，具體取決于所處理零件的數量和復雜性。

　　傳統三坐標測量機：

　　傳統的接觸式三坐標測量機使用機械探針來感測零件表面上的離散點。接觸式探針在零件的各個點接觸，而掃描探針沿表面拖動，以指定的間隔取點。探頭位置可以手動或計算機控制。

　　傳統的三坐標測量機提供零件幾何形狀的高精度，精確的測量，但它們通常需要大量的設置時間，包括專門的編程和操作員培訓，從而縮短了機器實際測量零件的時間。設置好機器后，數據捕獲會很慢，需要10分鐘才能捕獲100個點。

　　對于大批量檢查，系統需要快速獲取和處理數據以拒絕或接受零件，然后再繼續進行下一個增值過程。通常，接觸式三坐標測量機可以很好地進行采樣，而不適合100%檢驗大中量零件。

　　非接觸式計量平臺：

　　非接觸式計量平臺 通過使用由激光，照相機，專用照明和軟件算法組成的高級傳感器系統，不會與零件發生物理接觸。激光三角測量是一種3D測量技術，用于確定零件的輪廓。集成的攝像頭系統可以拍攝激光條紋的圖像。然后，算法會計算表面的尺寸?？梢栽跀捣昼妰雀呔�度地測量多個零件。

　　在靈活性方面，非接觸式平臺使用軟件來創建零件測量計劃，以快速設置以檢查多個零件。一些平臺也可以測量鏡面和反射表面。對于出于功能或外觀原因而使用GD&T標注以提高粗糙度的制造商，它們還保留了零件表面。

　　非接觸式計量平臺解決了100%檢驗的問題，是醫療器械或渦輪葉片等高價值零件以及某些大批量制造應用的理想選擇。通常，計量單元裝有幾個傳感器，這些傳感器從不同角度獲取圖像，并迅速對其進行處理。作為檢查系統中昂貴的部分，重要的是要通過批量生產來大程度地利用傳感器。