蔡司工業ct檢測案例

 　　工業CT是在射線檢測的基礎上發展起來的技術，其基本原理是當經過準直器且能量為I0的射線束穿過被檢物體時，各個透射方向上各體積元的衰減系數不同，探測器接收到的透射能量I也不同。

　　按照一定的圖像重建算法，即可獲得被檢工件截面的無影像重疊的斷層掃描圖像，移動工件重復上述過程又可獲得一個新的斷層圖像，當測得足夠多的二維斷層圖像就可重構出三維圖像。

　　ECU(Electronic Control Unit)電子控制單元，俗稱“汽車的大腦”，是汽車控制里面的關鍵單元，一些中高級轎車不但在發動機上應用ECU，在其它許多地方都可發現ECU的蹤影，如防抱死制動系統、四輪驅動系統、電控自動變速器、主動懸架系統、安全氣囊系統、多向可調電控座椅等都配置有各自的ECU。

　　隨著轎車電子化、自動化的提高，ECU應用范圍將日益增多，線路也會日益復雜。ECU的質量直接對汽車整體質量起著關鍵性作用，ECU主機廠基本都靠外購，目前的ECU質量都是靠供應商的工藝和測試來保證。隨著消費者對汽車質量要求的提高，對ECU的質量控制也越來越嚴格。

　　甚至到了不容許出錯的地步，這給質量保證部門帶來了很大挑戰。由于目前還沒有很完善的檢測手段(檢測包括里面的焊點質量、BGA、電子元器件、電路等)，傳統模式中靠工藝保障及完成后可靠性試驗的檢測都有部分缺陷，可能導致某些未能被發現的風險。

　　友碩工業CT檢測中心可根據客戶需求，為客戶提供工業CT測量解決方案，讓一切缺陷都變得可見，使ECU產品質量缺陷能一時間被發現，從而很好保證產品質量。