四種測量技術雖然都能提供準確的測量結果,但在測量速度、檢測成本、復雜度等因素上,三維激光掃描技術、三坐標測量機、光學測量技術都存在一定的不足。工業CT掃描技術脫穎而出!
無需夾具
3D激光掃描儀、坐標測量機和光學測量機技術都需要定制夾具;定制夾具的制造通常需要大量時間,需要專業知識來設計、制造和校正夾具。此外,定制夾具通常要花費數千美元,這無形中增加了測量的經濟成本。
工業CT技術避免了這個問題。該技術不需要使用機械夾具來固定測試件。相反,試件可以自由放置在發泡聚苯乙烯平臺上;發泡聚苯乙烯材料的低密度性能可以使平臺幾乎不可見,這樣一旦獲得試件的三維數據并上傳到計算機,就更容易對試件進行分析,因為試件放置在平臺上就像漂浮在空中一樣,便于觀察和分析。
此外,該平臺采用發泡聚苯乙烯材料,也非常適合硅膠制品的測量和分析;硅膠制品,如醫用導管,極易彎曲,因此在用夾子固定的過程中極易發生狀態變化,影響測量結果;但工業CT技術可以避免彎曲造成的測量誤差,使測量更加準確。
蔡司工業CT
無需切割或者拆卸測試件
當您需要分析零件的內部狀況時,激光掃描、三坐標測量機和光學測量技術*的主要缺點之一就暴露出來了;因為這些技術只能限于測量和分析零件的外部特性。
為了觀察或測量零件的內部特性,唯一的方法是切割或拆卸測試零件。切割或拆卸勢必會對產品原型造成極大的損壞,甚至會損壞或改變其內部結構,進而影響測量結果。
相比之下,工業CT掃描技術使用X射線和幾何分析軟件來獲取材料的橫截面數據。通過觀察內部特性,很容易檢查密封泄漏問題;分析材料的內部特性,包括體積和直徑;判斷是否有空洞、夾雜物或異物;材料壁厚分析等。
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