蔡司三坐標測量機ACCURA應用案例之英國摩托車制造商Triumph

擁有六十年歷史的英國摩托車制造商Triumph正在開發這項技術，通過其設計設定新的標準。蔡司三坐標測量機可確保生產設施能夠持續滿足不斷提高的要求。

工件詳圖

為了更好地評估設備的準確性，格林找到了一臺可靠的測量機。系統的測量不確定度不得超過生產公差的10%，最大為20微米。很多汽車行業的商業伙伴都推薦蔡司CMM。于是格林和他的團隊來到蔡司當地分公司，考察了幾臺蔡司CMM。三個因素指向蔡司ACCURA bridge CMM:低至20微米的高精度符合要求，測量范圍為大型工件提供了足夠的空間，機器配有掃描探頭，可以連續測量各種特征和輪廓，而不是逐點測量。由于凱旋只能在一個單一的時間點測量，掃描提供了一個獲得工件的幾何形狀，形式和尺寸的重大改進。最后，選擇蔡司CMM時的重要因素是樣品零件的測量:“我們對測試結果的可重復性和蔡司英國公司提供的服務印象深刻，”格林說。隨后，黛安芬購買了兩臺測量機用于英國和泰國，并培訓了三名測量技術人員如何使用該軟件。

檢查微米誤差。

為了評估生產過程中的新公差，第一組測量在中間發動機總成上進行。經理的臉上充滿了緊張。雖然成熟的生產工藝完全符合現有標準，但格林仍然不確定公差是否會降低:“我們混合使用多種機器，我們不確定它們是否都能滿足嚴格的要求，”格林說。艾可拉的測量結果出來了?！拔覀兊膿�心是多余�?。所有的機器都生產出優秀的產品，這些產品不僅符合現有的標準，也很容易滿足新的要求，”格林說。對新測量技術的投資被證明是正確的。為了強調這一點，格林計算了測量機與計劃實際值的最大公差范圍之間的偏差。結果是現有機器的偏差大約是以前公差范圍的10%。根據新的公差，這意味著偏差為30-40%。具有更高精度的蔡司ACCURA CMM將基于新公差范圍的測量不確定度降低至不超過10%。

雙重性能

今天，ACCURA在Triumph有兩個主要任務。用于永久改善生產工藝:黛安芬還使用蔡司ACCURA CMM進行隨機抽樣測量(如發動機部件)。這不僅是因為測量機的精度更高，有助于評定工件，還因為掃描可以提供比其他測量機單點測量更詳細的幾何形狀、形式和尺寸信息。主管Green很滿意:“ACCURA讓我們更加了解我們的生產流程。因此我們堅信，我們的生產機械和測量技術將能夠滿足未來的要求?！?/span>

蔡司三坐標ACCURA測量機幫助黛安芬不僅提高了生產工藝水平，還大大提高了檢測效率和精度，使黛安芬能夠以更高的標準開發摩托車車型。