為應對醫療行業的挑戰和需求，蔡司工業CT應用解決方案也得到了不斷的完善和拓展。包括骨科、醫用橡膠和塑料、糖尿病護理和牙科在內的九個領域。
其，以醫用橡塑行業為例，這一領域的質量管理者有哪些“質量”之憂。
蔡司醫療行業質量解決方案技術總監韓定忠先生給出了更詳細的補充，“針對上述質量管理者的關注和各組成部分的挑戰。蔡司總能提供相應的解決方案?！?/span>
對于模具和醫用橡塑制品，蔡司可以提供相應的解決方案。例如，Blueline可以一鍵將CAD中的PMI三維注釋信息直接轉換為測量程序，這可以大大節省編程時間，并區分智能產品涵蓋電極、模具和注塑產品的高效尺寸測量，甚至對于顆粒污染的清潔度分析，蔡司也有相應的解決方案。
最值得一提的是蔡司工業CT測量系統集成解決方案，它甚至可以滿足材料孔隙率、尺寸和裝配分析的多樣化需求。
那些新應用的技術。
藥物吸入器的應用主要集中在內部機構的裝配分析，甚至更微觀的藥物顆粒的填充狀態。此外，對結構部件（如外殼）的有效測量也至關重要。這需要O-INSPECT復合測量機或METROTOM工業CT測量系統的幫助。
對于醫療包裝，如噴嘴組件的微孔尺寸的測量，這種微孔的直徑可以達到約0.1毫米。另一個例子是整體壁厚分析，用常規方法通常很難滿足要求。此外，裝配零件往往更注重密封分析和裝配間隙測量，而工業CT測量系統等非破壞性解決方案非常有利于滿足這些需求。
對于外科吻合器，它往往涉及到大量的尺寸和形狀公差，自由曲面，齒輪部件，和內部裝配分析要求。
對于外部輪廓質量分析，可以考慮蔡司3D光學掃描系統ATOS Q。對于常規尺寸測量，可以考慮O-INSPECT復合坐標測量機?？紤]到更全面的檢測需求，還可以利用工業CT測量系統進行無損、高效的測量分析，并采用SRC散射校正、AMMAR多材料圖像校正等方法，有效提高CT圖像質量。
無損測量是一個新的趨勢，特別是對于生命科學耗材，如：小型移液器吸頭，不僅要測量圓度、同心度和跳動難以測量，而傳統的多腔注塑制品全尺寸測量往往涉及多人，使用多種測量儀器和量規，有些尺寸甚至需要在投擲和切割后測量，效率低下。借助蔡司工業CT METROTOM CT測量系統，不僅可以滿足圖紙的公差精度要求，還可以進行批量無損掃描測量，大大節省了2/3以上的時間。
另一個例子是深井板和微型井板所涉及的井的數量很大。在過去，需要一個一個地測量特征，費時費力。然而，METROTOM CT可以實現快速的全面掃描。
如今，從模具到注塑產品，蔡司工業質量解決方案可全面滿足客戶的應用需求——圖像或復合測量、高精度接觸測量、材料顯微分析、三維光學掃描、工業CT測量等，主要解決“清潔度分析、高精度模具尺寸測量、多模腔一致性、形狀誤差測量、內部裝配分析等問題”。同時，蔡司也是產品幾何技術規范國家標準的起草單位之一，始終引領工業質量解決方案領域的技術潮流。
