AI軟件為您的應用。
蔡司自動缺陷檢驗機器學習軟件通過將人工智能應用于支持CT的3D CT和2D X射線系統來檢驗、定位和分類缺陷或異常（不規則性），同時讀取CT掃描和X射線結果進行詳細分析，從而樹立了一個新的標桿。根據檢測區域，人工智能軟件將評估如果進行進一步處理，該缺陷是否會導致問題，并應導致零件被拒收。檢測是否類似的缺陷在在線操作中更頻繁地發生，允許在生產過程的早期階段進行干預，以減少廢料和節約成本。在副業生產中，蔡司自動缺陷檢測軟件在優化和監控鑄造工藝、改善和加快部件開發方面的能力也令人信服。
蔡司自動缺陷檢測軟件的優勢一目了然。
在線模式下，僅需60秒即可完成缺陷分析。
✓最小化測試周期
✓快速掃描/缺陷檢測
✓節省操作員的時間
質量結果是可靠的，報告是明確的
✓即使圖像質量很差，也能得到很好的效果
✓適用于混合及致密物料
不需要調整參數
✓避免主觀決定
✓署名模式不需要引用數據
用戶自定義的蔡司自動缺陷檢測軟件
✓自定義優化的缺陷分析
✓用戶自定義軟件編程
組件缺陷的可靠檢測
在復雜部件的制造過程中，可能會出現不同的缺陷。特別是零件內部的缺陷是肉眼看不見的，會嚴重影響部件的穩定性和功能性。將人工智能與工業計算機斷層掃描或二維X射線技術相結合，可以在早期階段對這些隱藏的問題區域進行可視化、分析和檢測。蔡司自動缺陷檢測軟件專門用于檢測不同的缺陷，因此即使在圖像質量差和偽影高的情況下，也能快速可靠地檢測缺陷。
在線缺陷分析僅需60秒。
為了在價值鏈的早期階段挑選出有缺陷的組件，必須在在線檢測期間快速可靠地評估3D數據。在短短的60秒內，蔡司自動缺陷檢測分析軟件可靠地檢測了40億個體素（3D像素）的缺陷，這些缺陷的大小只有幾個體元，因此具有嚴重缺陷的組件被準確地分類，或在可能的情況下進行返工，同時將高質量的零件轉移到后續的加工步驟。結果是明確的：更低的廢品率和更好的組件質量?；谶@種方法，可以通過CT中的人工智能來實現效率的不斷提高和工藝可靠性的最大化。
評估是可靠的。
如果用蔡司自動缺陷檢測軟件檢測到缺陷，則會根據位置、形狀、大小和類型對缺陷進行評估。例如，如果孔隙率接近需要在后續生產步驟中處理的表面，則該缺陷的風險可能高于組件中其他地方的缺陷。該軟件預測缺陷是否會在后續處理步驟中導致問題，如果是這樣，則會在早期階段自動拒絕該組件，從而節省時間并降低成本。此外，您可以在蔡司自動缺陷檢測軟件中定義缺陷仍符合質量標準的標準，以及何時應將其歸類為關鍵缺陷。通過ZEISS的自動缺陷檢測，您可以獲得完全根據您的要求定制的解決方案。
報告說得很清楚。
如果蔡司自動缺陷檢測軟件在在線操作過程中發現關鍵缺陷，則使用蔡司PiWeb數據管理軟件創建報告，允許您再次查看和評估3D缺陷。例如，如果人工檢查的結論是缺陷是由沙眼引起的，您可以輕松地去除缺陷的來源，避免不必要的報廢，節省大量資金。該軟件還可以以表格形式顯示結果，并以csv等常見格式導出
