為了應對醫療行業的挑戰和需求，蔡司的工業CT應用解決方案也得到了不斷的完善和拓展。包括骨科、醫用橡膠和塑料、糖尿病護理和牙科在內的九個領域。
其中，以醫用橡塑行業為例，這一領域的質量管理者有哪些“質量”隱憂。
蔡司醫療行業質量解決方案技術總監韓先生做了更詳細的補充，“針對上述質量管理者關注的各種問題，以及各組成部分所面臨的挑戰。蔡司始終擁有正確的解決方案“
對于模具和醫用橡塑制品，蔡司可提供相應的解決方案。例如，CAD中的PMI三維注釋信息可以直接轉換為測量程序，可以大大節省編程時間。差異化、智能化的產品涵蓋電極、模具和注塑產品的高效尺寸測量，甚至顆粒污染的清潔度分析。蔡司也有相應的解決方案。
最值得一提的是蔡司工業CT測量系統集成解決方案，它甚至可以滿足材料孔隙率、尺寸和裝配分析的多樣化需求。
藥物吸入器的應用主要集中在內部機構的裝配分析，甚至更微觀的藥物顆粒的填充狀態。此外，對外殼等結構部件的有效測量也至關重要。這需要O-INSPECT復合測量機或Metro tom工業CT測量系統的幫助。
對于醫療包裝中的微孔尺寸的測量，如噴嘴組件，這種微孔的直徑可以達到約0.1毫米。另一個例子是整體壁厚分析，這往往是難以滿足的傳統方法。此外，組裝件往往更注重密封分析和裝配間隙測量，工業CT測量系統等非破壞性解決方案非常有利于滿足這些需求。
對于外科吻合器，它往往涉及廣泛的尺寸和形狀公差，自由曲面，齒輪部件和內部裝配分析要求。
對于外部輪廓質量分析，可以考慮蔡司3D光學掃描系統ATOS Q。對于常規尺寸測量，考慮使用O-INSPECT復合坐標測量機?？紤]到更全面的檢測要求，還可以使用工業CT測量系統進行無損和高效的測量和分析。通過SRC散射校正和AMMAR多材料圖像校正方法，可以有效地提高CT圖像質量。
無損測量是一個新的趨勢，特別是對于生命科學耗材，如：小型移液器吸頭，不僅要測量圓度、同心度和跳動難以測量，而傳統的多腔注塑制品全尺寸測量往往涉及多人，使用多個測量儀器和量規，有些尺寸甚至需要在投擲和切割后測量，效率低下。使用蔡司工業CT METROTOM CT測量系統，不僅可以滿足圖紙的公差精度要求，而且可以批量進行無損掃描和測量，大大節省了2/3以上的時間。
另一個例子涉及深井板和微孔板中的大量井。過去，每一個特征都需要一個一個地進行測量，費時費力。Metro tom CT可實現快速全方位掃描。
今天，從模具到注塑產品，蔡司工業質量解決方案可以全面覆蓋客戶的應用需求——圖像或復合材料測量、高精度接觸測量、材料顯微分析、三維光學掃描、工業CT測量等，主要解決“清潔度分析、高精度模具尺寸測量、多腔一致性、形狀誤差測量、內部裝配分析等”。同時，蔡司也是產品幾何技術規范國家標準的起草單位之一，在工業質量解決方案領域始終引領技術潮流。
