蔡司三坐標在消費類電子行業的解決方案

蔡司三坐標在攝像頭基本組成部件解決方案主要涉及到接觸式三維測量和光學式三維測量。
攝像頭基本模組結構主要包括：鏡頭、音圈馬達、紅外濾光片、圖像傳感器以及連接器與柔性線路板。對于鏡頭里面的模板和模芯的解決方案：

客戶要求：

• 高精度工件公差要求< 0.001mm.
• 微小臺階的寬度<< 0.3mm.
• 測量結果的超高穩定性與重復性
• 關注微小臺階的高度，直徑與圓度.

蔡司三坐標解決方案：
超高精度三坐標 ZEISS XENOS
行程：900*1500*700.

優勢：

• 設備具有超高精度與重復性.
• 使用客戶模具現場測量時，測量結果的重復性 << 100nm.
• 超大的量程覆蓋大至大的工件尺寸，可以保證測量多個工件提升效率
• 創新的機械設計,優化的動態特性、重量比及重復性
• 高承重，支持更大的工件重量。對于模具應用-模板與模仁的解決方案：

客戶要求：
•高精度工件公差要求< 0.003mm.
•微小臺階的寬度<< 0.3mm.
•測量結果的超高穩定性與重復性
•關注微小臺階的高度，直徑與圓度.

蔡司三坐標解決方案：
計量型三坐標 ZEISS PRISMO ultra
行程大?。?00*1000*500.

優勢：
•設備具有超高精度與重復性.
•使用客戶模具現場測量時，測量結果的重復性 << 150nm.
•當測試精度需求略微低些時，相較于XENOS性價比高對于鏡頭模塊-鏡頭的解決方案：

客戶要求：
•每天大批量測量需求
•測量結果的高穩定性與重復性
•關注微小臺階的高度，直徑與圓度
•成本性價比

蔡司三坐標解決方案：
ZEISS MICURA
行程：500*500*500、500*700*500.

優勢：
•超高精度的機器確保測試結果具備高重復性與穩定性
•使用客戶黑料現場測量時，測量結果的重復性 << 300nm
•相較于PRISMO ultra and XENOS具有較高的成本性價比
•標配小測針直徑 << 0.3mm
•軟件自帶auto run功能 極大提升測量效率