蔡司三坐標為什么能夠提高國產汽車的精度

 　　激光在線檢測作為新興技術，難免存在或多或少的問題，主要問題出在生產線中，由于振動的存在和焊渣粉塵較多，會給測量帶來干擾。所以在實際應用中，有時需抽取大量的數據，從中找到真實有效的數據。

　　2.激光外形間隙、段差測量設備

　　為了打造高精度的車身，公司引進了艾司達特公司提供的激光外形間隙、段差測量設備，采用無線的便攜式SYMBOL激光掃描儀和LGWorksRT分析軟件，能快速、精確地采集大量數據，便于準確發現產品品質不良的根本原因。此設備操作簡單，不會產生人為誤差，大大減少了檢測時間，確保良好的匹配，提高產品整體質量，確保數據的準確，提供靈活的報告平臺。

　　此系統的運用大大提高了公司在整車外觀測量方面的水平，便于指導車身裝調工作，為整車精細化質量的改進，提供了有力數據支持。

　　蔡司便攜式三坐標測量儀

　　便攜式三坐標測量儀具有高精度、高速度、柔性好、數據處理能力強和適應現場環境能力強的特點，可以滿足從小到大各種尺寸的檢測，在夾具精度保證、夾具精度維護、零部件單品狀態、分總成狀態、總成狀態、不良事項解析中有著廣泛的應用。便攜式三坐標測量儀的基本原理是利用測量機探針獲取夾具定位元件坐標值，經過計算機的運算和處理，反映被測夾具的真實形狀和數值。

　　車身的零部件大多材質不厚，而且形狀復雜，在加工過程中存在應力。為了消除應力的影響，需要對部件進行定位和配合，所以在新車型導入初期，需要對焊接夾具進行測量和公差內的調整。焊接車間環境惡劣，部品反復裝件取件，焊接夾具不可避免地會發生松動和磨損，所以需要對夾具進行定期測量和維護。大型夾具，如總焊夾具、地板總成夾具需要使用激光跟蹤儀進行測量，而對于占相對多數的分總成夾具，考慮到成本和使用頻度等因素，通常采用便攜式的多關節三坐標測量儀。通過測量夾具的空間坐標值，將此坐標值與夾具的理論值進行比較，得出夾具的三維空間坐標的偏差，利用這些偏差值就可以分析、調整夾具，以達到提高車身幾何尺寸精度的目的。

　　車身的部件大多形狀復雜，各個部件在配合時容易發生不良，傳統的解析方式是依靠品質技術人員的經驗，采取換裝、手修、試加工等方式進行對應和解決，而現在三坐標測量儀不僅能對孔位進行測量，也能對部件形面進行掃描分析，確定不良的位置和偏差量，有效確定真正原因。

　　它們不但能檢測零部件的單品狀態，還能檢測零部件裝配到整車后的狀態，通過對工件的整體掃描,了解工件裝配前后的變形情況，這樣就能分析誤差的source。在接觸式測量孔位、形面的基礎上，二者都有出色的激光掃描能力，對零部件進行定性定量分析，可靠、高效地滿足復雜多變的生產需求，便于生產者發現問題、解決問題，很好地服務了品質解析工作。