測量室的籌建與福建奔馳的成立是同步的。雖然一開始出資方對測量機的選擇有各種意見，但綜合考慮后最終還是選擇了牽手蔡司?！斑@一方面是因為奔馳商用車全球工廠的統一測量系統更有利于測量工作，另一方面也完全是因為蔡司CMM的出色表現?！睂Υ?，陳回憶說，“第一批我們采購了兩臺10000×3000×3000 mm蔡司懸臂測量機PRO和1600×1000×600 mm蔡司高精度橋梁測量機CONTURA G2。為了滿足內部特殊測量需求，2010年左右增加了PRO T懸臂測量機?！?/div>
福建奔馳的計量室設在焊接車間，主要負責對車身或零件進行測量，監控精度，分析偏差，從而掌握車身或零件的精度水平，并審核監督相關單位進行質量改進。眾所周知，車身的焊接質量是整車質量的基礎。一個車身有幾千個焊點或者幾十米的激光焊縫，每一個焊點，每一毫米的焊縫都是駕乘人員安全保障的基礎。因此，在車身精度的控制方面，福建奔馳力求精益求精。
作為戴姆勒德國在亞洲唯一的商用車制造中心，福建奔馳的測量室嚴格遵循奔馳全球統一的恒溫恒濕環境、測量點和測量標準?，F在這三款蔡司懸臂測量機主要用于奔馳商用車唯雅諾、唯亭、凌特的白車身、底盤、側圍、前模塊、后模塊、四門、兩蓋的常規測量，以及零件、檢具、生產夾具的特殊測量。CONTURA G2是一種高精度橋式測量機，用于測量高精度加工零件，如齒輪和發動機缸體?！捌渲凶顝碗s的是白車身測量。成千上萬的測量點分布在身體的各個部位，規模龐大，形狀復雜?！标愄寡?，“好在蔡司設備的優異性能，無論單個零件的測量精度，都能保證整車尺寸的精度誤差控制在1mm以內?！?/div>
合作更有力量。
考慮到福建奔馳商用車大尺寸的特殊性，蔡司交付的三款PRO系列懸臂測量機均經過定制，在滿足測量尺寸的同時，確保具備精度、長期穩定性和投資安全性三大特性。同時可以實現全自動操作，滿足成型和原模具零件尺寸控制的所有要求。
如果說產品尺寸和部分配置屬于硬件的個人量身定制，那么尺寸功能評估模塊就是在蔡司和戴姆勒開發的數據處理系統平臺上量身定制的。有了這個功能模塊，可以直觀清晰的顯示人體尺寸質量水平，從而使這些大家伙的測量功能更加全面。
“別看這些測量機的體積有兩人多高，但它們的‘技能’卻相當靈巧?！标悓@些“大頭”的表現大加贊賞。在測量過程中，工人將被測工件固定在一個特殊的夾具上，以確保工件是靜止的。測量機的機械臂通過三個坐標軸靈活運動，測頭系統通過RDS旋轉。Holos和Caligo測量軟件完成幾何尺寸的測量和形位公差的評定。最后通過SPC和Piweb導出測量報告，并計算評價指標QZ值進行監控。
據了解，蔡司獨有的RDS探頭系統結合CAA電腦負責校準系統，可以實現真正的校準奇跡。系統通過數學運算完成自動校準。在8-12個角度校準后，探頭可以應用于所有20，736個位置，探頭可以手動或自動更換，無需重新校準探頭，同時確保高精度。這就為福建奔馳進行大面積快速測量提供了便利，可以將測針快速移動到任意位置，大大縮短了測量時間。同時，蔡司Holos和Caligo測量軟件也為福建奔馳在測量自由曲面方面提供了全面的解決方案?？梢詼y量各種復雜的自由曲面和輪廓，并提供大量的測量數據，操作界面簡單、直觀、一目了然。
企業護航六西格瑪管理
為進一步完善業務流程管理，福建奔馳從2013年下半年開始在公司部分區域試行六適馬管理方法，將“零缺陷”的完美要求作為公司未來追求的經營目標，帶動質量成本的大幅降低，最終實現財務業績的提升和企業競爭力的突破。
借助蔡司三維坐標，可以獲得準確穩定的車身或零部件三維數據。利用蔡司的分析軟件平臺和統計數學方法，可以找到問題的根本原因，并反饋到現場流程中，從而追求產品的持續改進，達到優秀的產品質量要求。陳舉例說，“與以前相比，這種方法的應用大大提高了解決問題的效率，降低了產品的不良率，明顯減少了產品維修的工時，有的甚至超過了50%。
雖然這種方法目前已在一些地區試用，但其成功結果顯然將迅速推廣。經理陳說:“我們與蔡司的合作非常愉快?？梢哉f蔡司CMM帶給我們的不僅僅是安全，還有驚喜。有了它的保駕護航，相信以后的路會更順暢?！?/div>
有了蔡司三坐標的保駕護航，福建奔馳汽車工業有限公司在商用車生產上更加游刃有余。蔡司三坐標的嚴格準確檢驗，保證了奔馳商用車的出廠質量，極大地維護了奔馳的聲譽。據了解，目前全球大部分知名汽車廠商都在使用蔡司CMM為自己的產品保駕護航。切斯值得你信任。如果您對蔡司三坐標感興趣，歡迎致電蔡司一級代理商昆山優碩，我們將竭誠為您服務。點擊咨詢。
