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    工業4.0新商業模式 傳統制造推倒重來?

    工業4.0來了,有人預計,它能10年內淘汰所有傳統產業,將引起社會生活的巨大革命。那么,這一輪浪潮中的中國制造,會有什么樣的命運?

    工業4.0是由德國率先提出。金融危機后,幾乎所有的發達國家經濟都萎靡不振,但德國依靠制造業,不但失業率低且經濟增長迅速,這讓德國政府意識到制造業是維持德國經濟增長不可或缺的“頂梁柱”。于是,2013年4月,德國政府推出《保障德國制造業的未來:關于實施工業4.0戰略的建議》。
    新商業模式

    隨后,世界各國高度關注并紛紛開始布局,爭取制造業話語權:美國在2014年12月推出“工業互聯網”戰略,將虛擬網絡與實體連接,形成更具有效率的生產系統;日本于2015年1月23日推出《機器人新戰略》;法國推出“新工業法國”方案;中國也于2015年出臺《中國制造2025》十年戰略規劃。眾所周知,第一次工業革命(工業1.0)發生在英國,工業1.0是透過蒸汽推動機械化;第二次工業革命(工業2.0)是由電力推動大規模生產;第三次工業革命(工業3.0)是由電子信息技術推動自動化;第四次工業革命(工業4.0)叫做智能化。

    過去在工業1.0、2.0到3.0的時代,一定要通過原料、機械設備、工廠、運輸、銷售五大模塊,都是固定的環節,缺一不可。而“工業4.0”是應用物聯網、智能化等新技術提高制造業水平,將制造業向智能化轉型,通過決定生產制造過程等的網絡技術,實現實時管理。它“自下而上”的生產模式革命,不但節約創新技術、成本與時間,還擁有培育新市場的潛力與機會。

    工業4.0有一個關鍵點,就是“原材料(物質)”=“信息”。具體來講,就是工廠內采購來的原材料,被“貼上”一個標簽:這是給A客戶生產的XX產品,XX項工藝中的原材料。準確來說,是智能工廠中使用了含有信息的“原材料”,實現了“原材料(物質)”=“信息”,制造業終將成為信息產業的一部分。

    工業4.0的目標是智能制造,延伸智能到具體的工廠,就是智能工廠。在智能工廠,第一個是機器生產機器,或者說自己生產自己。第二個就是無人工廠,或者是黑燈工廠,或百分百全智能工廠,人與智能機器并存。

    智能工廠是現代工廠發展的新階段,是在數字化基礎上,利用物聯網技術和設備監控技術,來加強信息和服務。智能工廠有三大特征:第一個特征是信息基礎設施高度互聯,包括生產設備、機器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過程數據具備實時性,生產數據具有平穩的特點,數據的存儲與處理也具有實時性;第三是可以利用存儲的數據從事數據挖掘分析,有自學習功能,還可以改善不優化制造工藝過程。智能工廠的發展趨勢是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

    商業模式對制造業來說至關重要。在工業4.0時代,未來制造業的商業模式就是以解決顧客問題為主。所以說,未來制造企業將不僅僅進行硬件的銷售,還通過提供售后服務和其他后續服務,來獲取更多的附加價值,這就是軟性制造。

    而帶有“信息”功能的系統成為硬件產品新的核心,意味著個性化需求、批量定制制造將成為潮流。制造業的企業家們要在制造過程中盡可能多地增加產品附加價值,拓展更多、更豐富的服務,提出更好、更完善的解決方案,滿足消費者的個性化需求,走“軟性制造 個性化定制”的道路。如此,我國制造業企業才能跟上全球工業革命步伐,由“中國制造”真正轉型為“中國智造”。

     


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